自动点胶机

1)次用于SMT的时压点胶机，主要是经过控制时间和胶压来取得预设的胶量和胶斑直径。当设备运转时，涂布量随着压力和时间的增加而增加，散布的胶滴体积是注射器中胶压施加时间的函数。

2)螺杆泵配胶法，应用旋转泵增压技术驱动胶液停止涂布作业，反复精度高，可用于涂布性能差的含胶涂布作业。它用一个电机带动螺杆旋转一个准确的间隔或角度，其工作形式比时间压力形式能产生反复性更好的胶滴。

3)活塞式压力表点胶机，该办法采用闭环点胶系统，经过活塞和气缸的配合。活塞在腔体中向下挪动推进胶液，气缸的体积决议了胶量，从而能够取得一定的胶量和外形。本创造优点是:速度比前两种办法更快，能够保送高粘度的流体，出口的点胶流量能够经过控制气压来调理，挤出胶水的时间不会因滴点的大小而改动，从而能够坚持恒定的工作效率，更容易完成快速、、可反复的滴胶，适用于不同粘度的胶水溶液的滴胶。缺陷是:设备需求经常清洗，清洗过程复杂，设备投资也大；当胶液中含有大颗粒时，这种办法不适宜。

4)流体射流分配是近开展起来的分配技术。台式分配器的根本原理相似于喷墨打印机，经过对流体施加足够的力就能够自动别离物料。在胶体压力的作用下，注射针与注射器之间的间隙充溢胶体溶液。首先，在空气压力的作用下，喷嘴向上挪动，并在位置停留恰当的时间。在弹簧力的作用下，喷嘴向下挪动，端球面与底座碰撞，活动的胶液被切断，球面下端的胶液从喷嘴高速喷出，构成胶滴。然后针在位置停留一段时间，然后针向上挪动，开端下一个运动周期。谢谢